使用后的切削液如何處理？
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切削液在機床加工后會因為成分揮發變質變成廢液，不能再次使用，需要進行排放。不過隨著對環保的重視，在加工行業中常見的現象中如何處理切削液成了需要重視的問題。
切削液處理方式有兩種：一種是自己處理，還有一種是送往第三方處理。兩者哪種更劃算主要要根據產生切削廢液的量的決定。如果機床加工產生的切削廢液量比較小，可以送往第三方環保企業處理。如果需要處理的切削液量多，企業自己可以通過購買設備進行處理。
常用的方法有一下幾種：生化法、離子更換法、凝聚法、監析法、爆氣法、電解法等進行處理。也可以進行兩三種以上的方法進行綜合處理。
一般處理步驟如下：
1、破乳、凝聚主要是通過加氯化鈣、明礬主要是這些物質破壞乳化油珠的水化層,中和油珠的電性,使油珠顆?；ハ嗑酆?起到油水分離的作用。
2、采用小極距高流速的旋轉電極進行電解，幫助凝聚，同時也可氣浮分離。鈣、鈉和鋁離子還能置換廢乳化液中的鈣、鈉、胺等,又凈化了水質。
3、通過石英砂進行過濾，對進一步去除懸浮物,效果明顯。
4、廢切削液經過前幾步處理后,廢水中的油脂和化學需氧量大部分去除,水基本澄清,但水中還存在一些水溶性表面活性劑、防銹劑,如要去除這些物質,活性碳是比較理想的吸附材料。
